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電氣部分：拭擦測試電機外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，拭擦測試電控柜表面。

設(shè)備的特殊性不強，撮合效率低：到現(xiàn)在截止混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備大小大部分小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率，捏符合常常間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機一次進(jìn)料量大于320kg時，捏符合常常間可縮減至2.5小時，設(shè)備制造整體水平要等待進(jìn)一步提升：設(shè)備配備安置簡單，制造精確度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維捏和機護(hù)困難，是很多撮合機廠家需求注意的問題。

增加撮合機白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用迅速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；

撮合機安裝完結(jié)后，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油（脂）。

撮合部由氣缸體、泥漿古井、兩端壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)控制，控制兩個小油缸和兩個大油缸來掀開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸，電子控制系統(tǒng)具有手動和自動電子控制系統(tǒng)，用戶可以隨意挑選和請求，操作方便，安全可靠。傳動系統(tǒng)由電機、下降速度器和齒輪組成。根據(jù)撮合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以同步調(diào)節(jié)。輸出裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動快漿達(dá)到下降速度器規(guī)定的速度，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)。

混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備覺得合適而運用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了成功實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)獨有尤其的地方如下所述：（1）軸頸覺得合適而運用石墨填料嚴(yán)密封閉，具有耐熱、自潤滑油、嚴(yán)密封閉效果好的獨有尤其的地方；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單靈敏。（3）加熱系統(tǒng)為逼迫循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備覺得合適而運用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。

硅橡膠撮合機的性能優(yōu)勢及維護(hù)。硅橡膠撮合機是一種半干或類橡膠的粘性分子化合物塑料材料。由于一對匹配和旋轉(zhuǎn)葉片（一般是Z或Sigma的形狀）的強烈剪切作用，它可以迅速反應(yīng)并得到均勻的混合和攪拌。

撮合機廣泛應(yīng)用于化工、燃料、分子化合物塑料、食品、醫(yī)療藥品等行業(yè)，符合運用于混合氯乙烯、硅橡膠、嚴(yán)密封閉膠、高粘度嚴(yán)密封閉膠、中性玻璃膠、改變性別淀粉、染布材料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的有點�；旌�，無死角兒，揉捏效率高。

不銹鋼撮合機可分為平常的型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼撮合機、不銹鋼撮合機和特殊材質(zhì)撮合機，按產(chǎn)地和品質(zhì)也可分為廣東撮合機，覺得合適而運用夾套、蒸汽、傳熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻滾轉(zhuǎn)動、開蓋等卸料方式，含有液壓、翻滾轉(zhuǎn)動缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均覺得合適而運用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，擔(dān)保產(chǎn)品品質(zhì)。