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激光加工的能量密度很大，作用時(shí)間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)力小，加上激光為非機(jī)械接觸加工，對(duì)工件沒有機(jī)械應(yīng)力作用，適合于精密加工。
光纖激光器的極高的不亂性和超長的泵浦二極管壽命，決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化題目，大大進(jìn)步了出產(chǎn)的不亂性和產(chǎn)品的一致性。
割縫窄，精度高，割縫粗拙度好，切割后無需后道工序的再處理。
激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。
激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時(shí)利便，整體效率很高。
加工本錢低廉。光纖激光切割機(jī)相對(duì)于早期激光切割又有哪些上風(fēng)呢？
傳統(tǒng)的切割工藝手段有火焰切割，等離子切割，水刀切割和線切割和沖床加工等等，激光切割機(jī)作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫，激光切割具有如下上風(fēng)。
激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以利便的編排、修改，適合個(gè)性化加工，特別是對(duì)一些輪廓外形復(fù)雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長，從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)本錢和時(shí)間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具上風(fēng)。
結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)集成度高，故障少，簡樸易用，無須光學(xué)調(diào)整，低維護(hù)甚至零維護(hù)，真正做到了“落地出光”，加上抗沖擊振動(dòng)，抗灰塵，真正適合于產(chǎn)業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工終極使每個(gè)零件的加工本錢降低下來。
激光的自動(dòng)化程度高，可以全封鎖加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操縱職員的工作環(huán)境。
光纖理想的光束質(zhì)量，大大進(jìn)步了切割質(zhì)量和工作效率。
光纖激光切割機(jī) vs 早期激光切割
激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^，柔性連接的方式易于和出產(chǎn)線配套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。
光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25％，系統(tǒng)耗電小，體積小，占地少。激光切割機(jī)

談控制激光焊接機(jī)質(zhì)量精度